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inconel 718 GH4169 Barra Redonda ASTM B637 / UNS N07718 Barra Redonda DIA 80mm Com Certificado EN 10204-3.1

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inconel 718 GH4169 Barra Redonda ASTM B637 / UNS N07718 Barra Redonda DIA 80mm Com Certificado EN 10204-3.1

MOQ:	100 KGS
preço:	21.5-30.8 USD/KG
Embalagem padrão:	embalagem para exportação
Período de entrega:	7 dias
método de pagamento:	L/C, T/T
Capacidade de abastecimento:	50000 KGS

Informações

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem

China

Marca

TSING SHAN

Certificação

ISO SGS MTC

Número do modelo

inconel 718 GH4169

padrão:

ASTM, ASME

Expansão térmica:

13,3 μm/m°C (7,3 x 10-6 pol/pol°F)

Certificado:

Técnica:

De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 200 g/m2

Tolerância:

Materiais:

Ferro do cromo do níquel

Finalização:

Branco brilhante, oxidado, ácido

Fim do tubo:

A extremidade lisa, extremidade chanfrada, pisou

Matérias-primas:

NI≈60%, CR20-23%, NB3.15-4.15%, MO8-10%

Dureza:

Rb 85

Composição química:

Níquel, cromo, ferro, molibdênio, cobalto, carbono, silício, manganês, fósforo, enxofre, cobre, alum

Tipo:

Superliga à base de níquel-cromo

Calor específico:

444 J/kg-°C

Aplicação:

Indústria de transformação química

Revestimento de superfície:

Solução sólida + Ácido Branco

Destacar:

N.U.N. 07718 Barra redonda

barra redonda do inconel 718

Barras redondas ASTM B637

Descrição do produto

Inconel 718 GH4169 Barra Redonda ASTM B637 / UNS N07718 Barra Redonda DIA 80 mm Com EN 10204-3.1

Liga de incônel

A liga Inconel é uma liga de alta temperatura à base de níquel conhecida pela sua excelente resistência à corrosão e desempenho a altas temperaturas.As ligas de inconel são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, processamento químico, geração de energia e outras aplicações que exigem resistência a altas temperaturas e corrosão.
As ligas de inconel são tipicamente fabricadas através de processos de liga a alta temperatura, que envolvem fusão, forjamento, tratamento térmico e moldagem.Estes processos asseguram a uniformidade da microestrutura e da composição química das ligas Inconel, melhorando assim o seu desempenho e fiabilidade.
Devido à sua excelente maquinabilidade e ductilidade, as ligas Inconel podem ser personalizadas para atender às necessidades específicas do cliente.e métodos de usinagem para satisfazer as suas necessidades específicas de aplicação.

Ponto	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05-0.15	≤ 0.1	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
- Não	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
Fe	6 a 10	descanso	≤ 3	descanso	7-11	descanso	5 a 9	≥ 22
P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	- Não.	- Não.	- Não.	- Não.	- Não.
S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
Sim	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
Cu	≤ 0.5	≤ 1	- Não.	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
Não.	≥ 72	58-63	≥ 445	50-55	≥ 58	50-55	≥ 70	38 a 46
Co	- Não.	- Não.	10 a 15	≤ 10	- Não.	≤ 1	≤ 1	- Não.
Al	- Não.	Um para um.7	0.8-1.5	≤ 0.8	- Não.	0.2-0.8	0.4-1	≤ 0.2
Ti	- Não.	- Não.	≤ 0.6	≤ 1.15	- Não.	- Não.	2.25-2.75	0.6-1.2
Cr	14 a 17	21 a 25	20 a 24	17 a 21	27 a 31	17 a 21	14 a 17	19.5-23.5
Nb+Ta	- Não.	- Não.	- Não.	4.75-5.5	- Não.	4.75-5.5	0.7-1.2	- Não.
Mo.	- Não.	- Não.	8 a 10	2.8-3.3	- Não.	2.8-3.3	- Não.	2.5-3.5
B	- Não.	- Não.	≤ 0.006	- Não.	- Não.	- Não.	- Não.	- Não.

1Resistência a altas temperaturas: as ligas de inconel mantêm uma excelente estabilidade a temperaturas extremas,adequado para ambientes de alta temperatura, tais como componentes de motores aeroespaciais e grades de fornos industriais.

2Resistência à corrosão superior: as ligas de inconel apresentam uma resistência à corrosão excepcional contra ácidos, alcalinos e outros meios corrosivos,que os tornem adequados para aplicações nas indústrias química e marítima.

3. Alta resistência e durabilidade: as ligas de inconel possuem uma resistência e durabilidade excepcionais, capazes de suportar condições de alta pressão e carga pesada,com um diâmetro superior a 30 mm,.

4Excelente maquinabilidade: as ligas de inconel são fáceis de mecanizar e formar, permitindo a fabricação de várias peças de formas complexas através de métodos de forja, fundição e usinagem,aumentando assim a eficiência e a flexibilidade da produção.

5. Personalizabilidade: as ligas Inconel podem ser personalizadas de acordo com os requisitos específicos do cliente, incluindo composições de liga, processos de tratamento térmico e tratamentos de superfície,para satisfazer as necessidades de diferentes indústrias e aplicações.

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1Preparação de matérias-primas: Prepare os materiais de liga necessários, normalmente incluindo níquel, cromo, ferro e outros metais.

2Mistura e fusão: misturar vários materiais metálicos em certas proporções e derretê-los a altas temperaturas para formar um líquido de liga.

3. Fusão contínua: despeje o líquido da liga em moldes de fundição contínua para formar lingotes longos.

4Rolamento a quente: rolar a quente os lingotes longos para reduzir gradualmente o seu diâmetro ao tamanho desejado.

5. Tratamento por decapagem e desoxidação por ácido: decapagem e desoxidação por ácido das barras laminadas a quente para remover as camadas de óxido e impurezas da superfície.

6- Desenho a frio: desenhar a frio as barras tratadas com ácido para reduzir ainda mais o diâmetro e aumentar a densidade.
7Tratamento térmico: tratamento térmico das barras tiradas a frio para melhorar as suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
8Tratamento de superfície: tratamento de superfície das barras tratadas termicamente, tais como polir, decapagem ácida, etc., para melhorar a qualidade da superfície.
9. Corte e inspecção: corte das barras para os comprimentos desejados e realizar a inspecção de qualidade.
10Embalagem e armazenagem: embalar as barras qualificadas e armazená-las adequadamente para venda ou utilização.

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ASTM inconel 718 barra redonda,

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