Ligação à base de níquel Inconel 738LC barra redonda OD 25mm 792cc/In792 eixo rodada

Ligação à base de níquel Inconel 738LC barra redonda OD 25mm 792cc/In792 eixo rodada

Estudos demonstraram que a liga INCONEL 718LC apresenta excelente resistência à oxidação a temperaturas superiores a 1300 graus Fahrenheit (equivalentes a 704 graus Celsius).A sua resistência à oxidação do limite de grãos acelerada por esforço é comparável à da liga INCONEL 718 e é significativamente melhor do que a da liga INCOLOY 909Com uma densidade de 0,282 lb/in3 (ou 7,81 g/cm3), é 5% inferior à densidade da liga INCONEL 718 e da liga INCOLOY 909, aumentando significativamente a relação força/peso.As propriedades da liga INCONEL 718LC são semelhantes às da liga INCONEL 718 tanto no fabrico como na transformação e são menos limitadas do que as da liga INCOLOY 909Além disso, o metal especial INCONEL liga 783 pode ser usado como um billete de forja (AMS 5940) e também pode ser usado para fazer barras processadas mecanicamente, perfis de extrusão e fios.

Características do Inconel 738LC

Em termos gerais, a série de ligas INCONEL tem as seguintes características:

• Resistência a altas temperaturas: A liga INCONEL mantém uma elevada resistência em ambientes de alta temperatura e possui excelente resistência à oxidação e ao arrastamento.
• Resistência à corrosão: A liga INCONEL tem boa resistência à corrosão e oxidação, incluindo resistência à corrosão ácida, alcalina e salina.
• Expansão térmica: a liga INCONEL tem um coeficiente de expansão térmica mais baixo e pode manter um tamanho relativamente estável em ambientes de alta temperatura.

Composição química do Inconel 738LC

Propriedades físicas do Inconel 738LC

IN738LCTratamento com solução sólida

• Após tratamento com solução a diferentes temperaturas e tempo de retenção, com o aumento da temperatura e do tempo de retenção, o tamanho do grão da superfície aumenta,mas o tamanho não muda muito após 1230 °CO grão da superfície XOZ muda de um cristal grosseiro de coluna para um cristal equiaxial.
• Após tratamento de solução diferente + tratamento intermédio + tratamento de envelhecimento, verificou-se que as fases γ ∆ com morfologias diferentes foram precipitadas entre diferentes grãos.Foi confirmado que a diferença na morfologia da fase γ- ocorre após o tratamento intermediário., e a fase γ irregular maior e o carburo M23C6 são precipitados no limite do grão após o tratamento intermediário.