MOQ: | 1 t |
preço: | 1.75 USD/KG |
Embalagem padrão: | Pacote em condições de navegar |
Período de entrega: | 15 dias do trabalho |
método de pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 500 t/M |
O grau 430 é um grau de cromo ferrítico, reto e não endurecível, que combina boas características de resistência à corrosão e formabilidade com propriedades mecânicas úteis.A sua capacidade de resistir ao ataque do ácido nítrico permite o seu uso em aplicações químicas específicas, mas os componentes de acabamento e aparelhos automóveis representam os seus maiores campos de aplicação..
O grau 430F é a versão de máquina livre deste grau, disponível em forma de barra para utilização em máquinas a parafuso automáticas.O grau 434 é a versão de molibdênio do grau 430 e tem a mesma combinação de propriedades úteisA adição de molibdênio melhora a resistência à corrosão.
Estas propriedades para 430 são especificadas para produtos laminados planos (placas, chapas e bobinas) na norma ASTM A240/A240M.As propriedades semelhantes, mas não necessariamente idênticas, são especificadas para outros produtos, como forjas e barras, nas respectivas especificações.As propriedades do grau 430F são especificadas para barras na norma ASTM A582.
As aplicações típicas para o grau 430 incluem:
As aplicações típicas para a categoria 430F incluem:
O grau 430 apresenta uma boa resistência a uma grande variedade de ambientes corrosivos, incluindo ácido nítrico e alguns ácidos orgânicos.Atinge a sua máxima resistência à corrosão quando em estado altamente polido ou polidoEm geral, a sua resistência à corrosão por furos e fissuras é próxima da do grau 304..
Tal como outros tipos de usinagem livres de enxofre, o 430F tem uma resistência muito reduzida à corrosão por furos e fendas em comparação com o seu equivalente de usinagem não livre.
O grau 430 resiste à oxidação em funcionamento intermitente até 870°C e a 815°C em funcionamento contínuo. Este grau pode tornar-se frágil à temperatura ambiente após aquecimento prolongado na faixa de 400-600°C.Este efeito pode ser eliminado por recozimento.
MOQ: | 1 t |
preço: | 1.75 USD/KG |
Embalagem padrão: | Pacote em condições de navegar |
Período de entrega: | 15 dias do trabalho |
método de pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 500 t/M |
O grau 430 é um grau de cromo ferrítico, reto e não endurecível, que combina boas características de resistência à corrosão e formabilidade com propriedades mecânicas úteis.A sua capacidade de resistir ao ataque do ácido nítrico permite o seu uso em aplicações químicas específicas, mas os componentes de acabamento e aparelhos automóveis representam os seus maiores campos de aplicação..
O grau 430F é a versão de máquina livre deste grau, disponível em forma de barra para utilização em máquinas a parafuso automáticas.O grau 434 é a versão de molibdênio do grau 430 e tem a mesma combinação de propriedades úteisA adição de molibdênio melhora a resistência à corrosão.
Estas propriedades para 430 são especificadas para produtos laminados planos (placas, chapas e bobinas) na norma ASTM A240/A240M.As propriedades semelhantes, mas não necessariamente idênticas, são especificadas para outros produtos, como forjas e barras, nas respectivas especificações.As propriedades do grau 430F são especificadas para barras na norma ASTM A582.
As aplicações típicas para o grau 430 incluem:
As aplicações típicas para a categoria 430F incluem:
O grau 430 apresenta uma boa resistência a uma grande variedade de ambientes corrosivos, incluindo ácido nítrico e alguns ácidos orgânicos.Atinge a sua máxima resistência à corrosão quando em estado altamente polido ou polidoEm geral, a sua resistência à corrosão por furos e fissuras é próxima da do grau 304..
Tal como outros tipos de usinagem livres de enxofre, o 430F tem uma resistência muito reduzida à corrosão por furos e fendas em comparação com o seu equivalente de usinagem não livre.
O grau 430 resiste à oxidação em funcionamento intermitente até 870°C e a 815°C em funcionamento contínuo. Este grau pode tornar-se frágil à temperatura ambiente após aquecimento prolongado na faixa de 400-600°C.Este efeito pode ser eliminado por recozimento.