MOQ: | 100 KGS |
preço: | 32.5 USD/KG |
Embalagem padrão: | Caixa de madeira |
Período de entrega: | 7 dias |
método de pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 80000KGS |
O Inco 625 (UNS N06625) é uma superliga à base de níquel que apresenta uma excelente resistência à oxidação e à corrosão.e pode ser facilmente soldado e soldadoÉ amplamente utilizado para aplicações químicas, nucleares e marítimas.Outras aplicações potenciais incluem componentes de trocadores de calor e recipientes de pressão para processamento químico.
Com um elevado teor de cromo e molibdênio, o Inconel 625 apresenta uma excelente resistência à corrosão e à fadiga.e excelente resistência ao craqueamento por corrosão por tensão dos íons cloreto.
Nosso inventário de forjas inclui Inconel 625 barra redonda, barra plana e barra retangular, bem como anéis forjados, anéis laminados e discos.
Recomendamos forjar com uma temperatura máxima de início de 2,150F e uma temperatura mínima de acabamento de 1,850F. Forjar a temperaturas abaixo de 1850F pode causar fendas de martelo no material.A liga deve ser reduzida de modo a evitar a formação de uma estrutura de grãos duplexRecomenda-se uma redução máxima final de 15 a 20% para a forja a óleo.
Dureza: por AMS 5666, a dureza é de 287HB max na condição de tratamento térmico por recozimento.
Densidade: 0,305 libras por polegada cúbica.
Módulo de elasticidade: 29,8 MSI na condição de recozimento, 30,2 MSI na condição de tratamento térmico da solução.
Coeficiente de expansão: 7,6 x10-6 polegadas/in/F RT-800F. 8,2 x10-6 polegadas/in/F RT-1200F.
Com a seleção adequada de ferramentas e materiais, o Inconel 625 pode ser usinado na condição de aquecimento ou tratamento térmico por solução.A capacidade de usinagem do Inconel 625 é inferior à da maioria dos aços, incluindo os aços inoxidáveis.
O Inco 625 possui excelente capacidade de soldagem, particularmente em conjunto com soldagem por arco de gás-tungstênio (GTA), arco de plasma e feixe de elétrons.A soldagem é geralmente realizada em material aquecido ou tratado a calor por solução, e em muitos casos, é empregado um tratamento térmico adequado pós-soldado para reduzir as tensões residuais de encolhimento da soldadura.Mas um tratamento térmico por recozimento da solução completa após a solda (1800F) é frequentemente aplicado para obter propriedades ótimas (estabilidade dimensional), duração à fadiga) em soldas.
A formação para o IN 625 é boa na condição de recozimento ou tratamento térmico por solução.
O Inco 625 possui uma excelente resistência à corrosão e à oxidação, bem como uma boa resistência à corrosão da água do mar e, por conseguinte, é atraente para aplicações marítimas.
O Inconel 625 é geralmente fortalecido por trabalho a frio, com recozimento a temperaturas entre 1.700 e 1.900F, conforme necessário para remover os efeitos do trabalho a frio.Embora seja uma liga de solução sólida que contém precipitados de carburo intergranulares e intragranularesO Inconel 625 não responde a tratamentos térmicos de reforço.Os principais efeitos do recozimento em curto prazo de barras laminadas a quente de composição normal são a redução da resistência à tração e da dureza.Normalmente, o tratamento térmico de recozimento mais utilizado para o Inconel 625 é a 1800F.
A forja de inconel 625 é recomendada com uma temperatura máxima de início de 2,150F e uma temperatura mínima de acabamento de 1,850F.Forjar a temperaturas inferiores a 1850F pode causar fendas no material.A liga deve ser reduzida de modo a evitar a formação de uma estrutura de grãos duplex.
Imóveis | Valor |
Resistência à tração | 120 KSI (827 MPa) |
Força do rendimento a 0,2% de compensação | 60 KSI (414 MPa) |
Elongação em 4D | 30% |
MOQ: | 100 KGS |
preço: | 32.5 USD/KG |
Embalagem padrão: | Caixa de madeira |
Período de entrega: | 7 dias |
método de pagamento: | L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 80000KGS |
O Inco 625 (UNS N06625) é uma superliga à base de níquel que apresenta uma excelente resistência à oxidação e à corrosão.e pode ser facilmente soldado e soldadoÉ amplamente utilizado para aplicações químicas, nucleares e marítimas.Outras aplicações potenciais incluem componentes de trocadores de calor e recipientes de pressão para processamento químico.
Com um elevado teor de cromo e molibdênio, o Inconel 625 apresenta uma excelente resistência à corrosão e à fadiga.e excelente resistência ao craqueamento por corrosão por tensão dos íons cloreto.
Nosso inventário de forjas inclui Inconel 625 barra redonda, barra plana e barra retangular, bem como anéis forjados, anéis laminados e discos.
Recomendamos forjar com uma temperatura máxima de início de 2,150F e uma temperatura mínima de acabamento de 1,850F. Forjar a temperaturas abaixo de 1850F pode causar fendas de martelo no material.A liga deve ser reduzida de modo a evitar a formação de uma estrutura de grãos duplexRecomenda-se uma redução máxima final de 15 a 20% para a forja a óleo.
Dureza: por AMS 5666, a dureza é de 287HB max na condição de tratamento térmico por recozimento.
Densidade: 0,305 libras por polegada cúbica.
Módulo de elasticidade: 29,8 MSI na condição de recozimento, 30,2 MSI na condição de tratamento térmico da solução.
Coeficiente de expansão: 7,6 x10-6 polegadas/in/F RT-800F. 8,2 x10-6 polegadas/in/F RT-1200F.
Com a seleção adequada de ferramentas e materiais, o Inconel 625 pode ser usinado na condição de aquecimento ou tratamento térmico por solução.A capacidade de usinagem do Inconel 625 é inferior à da maioria dos aços, incluindo os aços inoxidáveis.
O Inco 625 possui excelente capacidade de soldagem, particularmente em conjunto com soldagem por arco de gás-tungstênio (GTA), arco de plasma e feixe de elétrons.A soldagem é geralmente realizada em material aquecido ou tratado a calor por solução, e em muitos casos, é empregado um tratamento térmico adequado pós-soldado para reduzir as tensões residuais de encolhimento da soldadura.Mas um tratamento térmico por recozimento da solução completa após a solda (1800F) é frequentemente aplicado para obter propriedades ótimas (estabilidade dimensional), duração à fadiga) em soldas.
A formação para o IN 625 é boa na condição de recozimento ou tratamento térmico por solução.
O Inco 625 possui uma excelente resistência à corrosão e à oxidação, bem como uma boa resistência à corrosão da água do mar e, por conseguinte, é atraente para aplicações marítimas.
O Inconel 625 é geralmente fortalecido por trabalho a frio, com recozimento a temperaturas entre 1.700 e 1.900F, conforme necessário para remover os efeitos do trabalho a frio.Embora seja uma liga de solução sólida que contém precipitados de carburo intergranulares e intragranularesO Inconel 625 não responde a tratamentos térmicos de reforço.Os principais efeitos do recozimento em curto prazo de barras laminadas a quente de composição normal são a redução da resistência à tração e da dureza.Normalmente, o tratamento térmico de recozimento mais utilizado para o Inconel 625 é a 1800F.
A forja de inconel 625 é recomendada com uma temperatura máxima de início de 2,150F e uma temperatura mínima de acabamento de 1,850F.Forjar a temperaturas inferiores a 1850F pode causar fendas no material.A liga deve ser reduzida de modo a evitar a formação de uma estrutura de grãos duplex.
Imóveis | Valor |
Resistência à tração | 120 KSI (827 MPa) |
Força do rendimento a 0,2% de compensação | 60 KSI (414 MPa) |
Elongação em 4D | 30% |